近幾年來，樹脂砂輪隨著高速磨削超精密磨削技術迅速發展，對砂輪提出了更高要求，陶瓷樹脂結合劑砂輪已不能滿足生產需要，樹脂砂輪金屬結合劑砂輪因其結合強度高、成型性好、使用壽命長等顯著特性而生產得到了廣泛應用。金屬結合劑金剛石砂輪按制造方式不同主要有有燒結電鍍兩種類型

發明原型運用的是金屬結合劑對不同表面粗 糙度和形狀的顆粒 的把持能力不同這一效應。金 剛石磨粒表面粗糙 ，形狀不規整 ，因而它們與金屬 結合劑結合的比較牢固，而球形填料表面光滑 ，形狀規整，因而與金屬結合劑不能牢固結合 ，用機械 法就能輕易將其刷掉

樹脂砂輪軟彈性修整法在修整時砂帶套在砂帶輪上，修整時金剛石砂輪高速旋轉，卷帶輪緩慢轉動，砂帶在帶輪上慢慢移動，樹脂砂輪利用砂帶與砂輪的接觸力有效地去除金剛石砂輪表面磨粒間的結合劑，從而達到修整的目的

這種發明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達到規定的濃度 。 這種制造方法的缺點是填料的去除比較復雜，要求專門的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時會產生鹽溶液 ，去除玻璃球時必須使用強酸，這些對生態環境都不利

樹脂砂輪在使用過程中，當磨粒磨鈍時，由于磨粒自身部分碎裂或結合劑斷裂，磨粒從磨具上局部或完全脫落，而磨具工作面上的磨料不斷出現新的切削刃口，樹脂砂輪或不斷露出新的鋒利磨粒，使磨具在一定時間內能保持切削性能。磨具的這種自銳性，是磨具與一般刀具相比突出的特點

砂輪工作層含有金剛石磨料和填料 ，金剛石磨料和填料被金屬結合劑粘結在基體上 ，金屬結合劑的厚度低于金剛石磨粒高度的1/2；用機械法去掉填料；再次用金屬結合劑把金剛石磨粒粘結，粘結厚度如要求所示